- [直線導(dǎo)軌滑塊]國產(chǎn)直線導(dǎo)軌在選型上需要注意哪些問題2022年12月30日 17:08
- 國產(chǎn)直線導(dǎo)軌在選型上需要注意哪些問題1確定導(dǎo)軌寬度 導(dǎo)軌 寬度是指滑動軌道的寬度。導(dǎo)軌寬度是決定其負(fù)載大小的關(guān)鍵因素之一。有些品牌最多只生產(chǎn)45種規(guī)格，而一些小型制造商可能只生產(chǎn)30種。期貨產(chǎn)品也有85種，120種等，但大多數(shù)制造商不生產(chǎn)。2確定軌道長度 這個長度是賽道的總長度，而不是旅程。全長=有效行程+滑塊間距（超過2個滑塊）+滑塊長度*滑塊數(shù)量+兩端安全行程。如果添加保護(hù)蓋，則應(yīng)增加兩端保護(hù)蓋的壓縮長度。應(yīng)該注意的是，應(yīng)該事先清楚地查明該品牌規(guī)格的整個導(dǎo)軌的最大長度。如
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- [滾珠絲杠]高精度數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠的裝置與調(diào)整2022年12月30日 16:59
- 高精度數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠的裝置與調(diào)整制造業(yè)在我國有非常重要的地位。在整個產(chǎn)品制作加工的進(jìn)程當(dāng)中，數(shù)控機(jī)床的裝置是一個比較要害的基礎(chǔ)確保，裝置的好壞直接會對產(chǎn)品的質(zhì)量構(gòu)成影響，當(dāng)裝置呈現(xiàn)偏差時，即使加工出的零件有一個高的精度，也不能確保產(chǎn)品的裝置合格。機(jī)床裝置工藝便是眾多影響要素之一，并且不同零件部分的裝置工藝會對機(jī)加工的質(zhì)量發(fā)生不同的影響。機(jī)械設(shè)備的裝置是整個機(jī)械加工進(jìn)程中的一個要害時刻，該階段作業(yè)完結(jié)的好與壞和速度，會對整個機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)出產(chǎn)該種機(jī)械產(chǎn)品的成本發(fā)生重要的
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- [直線導(dǎo)軌滑塊]直線導(dǎo)軌的工作特點(diǎn)和屬性2022年12月29日 16:40
- 直線導(dǎo)軌的工作特點(diǎn)和屬性 在直線導(dǎo)軌系統(tǒng)中的設(shè)計，要求固定的元件和移動的元件之間，具備最大的接觸面積，這不僅可以將系統(tǒng)在承載的能力上進(jìn)行提升，系統(tǒng)還可以承受住間歇的切削，或者是重力的切削導(dǎo)致的沖擊力，最主要的是將作用力進(jìn)行擴(kuò)散，并將承受力在面積上進(jìn)行擴(kuò)散。 為了更好的實(shí)現(xiàn)這方面的優(yōu)勢，導(dǎo)軌在系統(tǒng)中的溝槽形狀就會有很多，最具有代表性的應(yīng)該是以下兩種，一種是哥待式，在形狀上主要呈現(xiàn)的是半圓的延伸，而接觸點(diǎn)則為頂點(diǎn)；還有一種則是圓弧形，同樣都可以起到有效的作用。不管選用按照形式的結(jié)
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- [直線導(dǎo)軌滑塊]滾動直線導(dǎo)軌副的性能特點(diǎn)2022年12月29日 16:30
- 滾動直線導(dǎo)軌副的性能特點(diǎn)滾動直線導(dǎo)軌副的性能特點(diǎn)及其應(yīng)用隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，使得傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化，數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化和工業(yè)機(jī)器人在生產(chǎn)中得到了更加廣泛的應(yīng)用。同時機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的定位精度、導(dǎo)向精度和進(jìn)給速度在不斷提高，使傳統(tǒng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)發(fā)生了重大變化。自1973年開始商品化以來，滾動直線導(dǎo)軌副以其獨(dú)有的特性，逐漸取代了傳統(tǒng)的滑動直線導(dǎo)軌，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。適應(yīng)了現(xiàn)今機(jī)械對于高精度、高速度、節(jié)約能源以及縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的要求，已被廣泛應(yīng)用在各種重型
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- [滾珠絲杠]大型數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠的正確裝配2022年12月29日 16:20
- 大型數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠的正確裝配隨著數(shù)控機(jī)床和加工中心對工作精度要求的提高，滾珠絲杠副的高精度成為必然，主機(jī)上的安裝精度逐漸成為裝配中的突出問題。為了滿足機(jī)床坐標(biāo)位置精度的要求，減少絲杠的撓度，防止徑向和偏載，減少絲杠軸系各環(huán)節(jié)的溫升和熱變形，最小化同役電機(jī)的傳遞扭矩，提高機(jī)床連續(xù)工作的可靠性，必須充分重視提高滾珠絲杠副在機(jī)床上的安裝精度。滾珠絲杠最常用的安裝方式有：雙推——自由方式、雙推——支撐方式、雙推—&mdas
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- [滾珠絲杠]滾珠絲杠副車削加工及磨損特性2022年12月28日 13:43
- 滾珠絲杠副車削加工及磨損特性滾珠絲杠副是數(shù)控裝備的核心部件之一，其可將絲杠或螺母的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為沿絲杠軸向的直線運(yùn)動，也可將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。與接觸螺旋面間存在較大滑動摩擦阻力的滑動螺旋傳動不同，滾珠絲杠副將滾珠置于絲杠和螺母滾道之間，運(yùn)動時克服數(shù)值較低且占主要地位的滾動摩擦，所需驅(qū)動力矩僅為滑動絲杠的三分之一。由于滾珠絲杠副具有定位精度好、傳動效率高、可靠性高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，被普遍使用在數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)中傳遞力和運(yùn)動，是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵功能部件，尤其在有特殊工況要
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- [直線導(dǎo)軌滑塊]詳解直線導(dǎo)軌安裝及維護(hù)要點(diǎn)2022年12月27日 15:32
- 詳解直線導(dǎo)軌安裝及維護(hù)要點(diǎn) 直線導(dǎo)軌專業(yè)的生產(chǎn)商，起分享一下關(guān)于直線導(dǎo)軌的安裝及維護(hù)該注意有哪些，使其達(dá)到更好的效果：作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌軌道為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比．設(shè)計上有很大的不同。 直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同
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- [滾珠絲杠]空心滾珠絲杠的特點(diǎn)和優(yōu)勢2022年12月27日 15:04
- 空心滾珠絲杠的特點(diǎn)和優(yōu)勢 由于滾珠絲杠具有較高的剛性和傳動效率，已被應(yīng)用于機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，其跟蹤精度直接影響工件的加工質(zhì)量。在高速運(yùn)動過程中，滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)存在許多不利于系統(tǒng)性能提高的非線性因素和時變不確定性，包括工作臺質(zhì)量和位置變化、摩擦力、絲杠彈力、電機(jī)轉(zhuǎn)矩波動和擾動力矩等。而神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有無限逼近任何連續(xù)函數(shù)的能力。將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與PID、滑?？刂坪头赐瓶刂葡嘟Y(jié)合，達(dá)到提高工作臺跟蹤精度的目的。 數(shù)控機(jī)床的高速、高精度、高效率，對其傳動部件的使用提出了更高的要求(滾珠絲杠)
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- [滾珠絲杠]滾珠絲杠的正確判斷及其維護(hù)2022年12月27日 14:46
- 滾珠絲杠的正確判斷及其維護(hù) 數(shù)控機(jī)床和精密儀器在使用過程中難免會出現(xiàn)各種問題。對于生產(chǎn)中使用的滾珠絲杠，在使用中會經(jīng)常出現(xiàn)一些問題，而且這些問題也不是一成不變的。為了使?jié)L珠絲杠長期保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，有必要及時消除這些問題。今天，我將講解滾珠絲杠的檢查和維修知識。 當(dāng)使用滾珠絲杠時，如果被測螺母的百分表在使用時沒有左右擺動，這意味著螺母處于良好的位置，并且沒有弦移動。如果百分表的指針不停地擺動，那就意味著螺絲在動。對于百分表，最大測量值和最小測量值之間的差距是螺母。 如何檢測
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- [直線導(dǎo)軌滑塊]直線模組工作原理2022年12月23日 16:16
- 直線模組工作原理 直線模組在自動化機(jī)械中是十分常見的零配件，它的作用立即關(guān)聯(lián)到全套自動化機(jī)械的作用，因而它的必要性也是不言而喻的。下邊上?；垓v小編編就來讓我們了解一下直線模組的工作原理，我們一起掌握它是怎么工作中的。直線模組 直線模組依據(jù)傳動系統(tǒng)方式有二種方法：同步皮帶型和滾珠絲杠型。 1、同步皮帶型直線模組工作原理： 傳動帶安裝在直線模組兩側(cè)的轉(zhuǎn)動軸，期間做為驅(qū)動力鍵入軸，在傳動帶上固定不動一塊用以加上機(jī)器設(shè)備鋼件的導(dǎo)軌滑塊。當(dāng)有鍵入時，歷經(jīng)股動傳動帶而使導(dǎo)軌滑塊健
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- [滾珠絲杠]滾珠絲杠的故障原因及維護(hù)方法2022年12月23日 16:00
- 滾珠絲杠的故障原因及維護(hù)方法滾珠絲杠的性能要求十分嚴(yán)格，其要求傳動可靠性高，不易磨損，可長期無故障運(yùn)行，還須傳動靈敏，運(yùn)行精度高，不易產(chǎn)生爬行。同時，傳動效率要高，運(yùn)行平穩(wěn)，一般為η=0.92~0.96，在施加預(yù)緊力后，可消除軸向間隙，在反向時無空行程。但是，其缺點(diǎn)是不能自鎖，垂直安裝時需有平衡裝置。按滾珠絲杠的傳動形式可分為絲杠轉(zhuǎn)動傳動和螺母轉(zhuǎn)動傳動。絲杠轉(zhuǎn)動是指：絲杠轉(zhuǎn)動，螺母固定在工作臺上。絲杠旋轉(zhuǎn)推動螺母，螺母帶動工作臺做往復(fù)運(yùn)動。一般我們常見的都是這種類型的安裝方式
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- [直線導(dǎo)軌滑塊]影響直線模組運(yùn)轉(zhuǎn)速度的因素有哪些？2022年12月22日 13:32
- 影響直線模組運(yùn)轉(zhuǎn)速度的因素有哪些？直線模組是自動化設(shè)備中的一種通用傳動元件，直線模組也叫線性模組、直角坐標(biāo)機(jī)器人、直線模組等，可以通過各個單元的組合實(shí)現(xiàn)負(fù)載的直線、曲線運(yùn)動，是自動化設(shè)備的重要組成部分，可以使輕負(fù)載的自動化更加靈活、定位更加精準(zhǔn)。影響直線模組運(yùn)轉(zhuǎn)速度的因素有哪些？直線模組能給行業(yè)設(shè)備帶來很多便利，單體運(yùn)動速度快、重復(fù)定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設(shè)備空間小、壽命長，其應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣，深受設(shè)備制造商的青睞。應(yīng)用領(lǐng)域：1、全自動點(diǎn)膠設(shè)備，全自動鎖螺絲機(jī)設(shè)備。組合成
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- [滾珠絲杠]如何抑制滾珠絲杠在加工中產(chǎn)生的變形2022年12月22日 09:31
- 如何抑制滾珠絲杠在加工中產(chǎn)生的變形在機(jī)械加工中，以長徑比作為衡量軸類零件的剛度的指標(biāo)，長徑比是指軸類零件的長度與零件的直徑的比。長徑比12的軸叫剛性軸，剛性好；長徑比12的叫柔性軸，剛性差。滾珠絲杠的長徑比12—30，還比較好生產(chǎn)，滾珠絲杠的長徑比在40—60之間，就比較難生產(chǎn)，而超長滾珠絲杠的長徑比大多在60—100,因此剛性很差，加工中容易產(chǎn)生變形，生產(chǎn)難度很大。超長滾珠絲杠是一個難加工的零件，它的精度要求高，超長滾珠絲杠上有精度要求高
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- [滾珠絲杠]如何安裝滾珠絲杠及調(diào)節(jié)空隙的方法2022年12月21日 09:34
- 如何安裝滾珠絲杠及調(diào)節(jié)空隙的方法 滾珠絲杠副是在絲杠和螺母之間以滾珠為滾動體的螺旋傳動元件，它是一種精密、高效率、高剛度、高壽命且節(jié)能省電的先進(jìn)傳動元件，可將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為工作臺的直線運(yùn)動，因此廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造，特別是數(shù)控機(jī)床及加工中心上，為主機(jī)的高效高速化提供了良好的條件。 數(shù)控機(jī)床和加工中心工作精度要求的日益提高，滾珠絲杠副的高精度化成為發(fā)展的必然趨勢，在主機(jī)上的安裝精度也逐漸成為裝配中的突出問題，為了達(dá)到機(jī)床坐標(biāo)位置精度的要求，減少滾珠絲杠繞度，防止徑向和偏置
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- [直線導(dǎo)軌滑塊]提高直線模組的使用壽命需做到這幾點(diǎn)2022年12月20日 14:06
- 提高直線模組的使用壽命需做到這幾點(diǎn)直線模組作為重要的傳動原件，為我國向工業(yè)4.0科技邁進(jìn)做出了突出了貢獻(xiàn)。機(jī)械是自動是未來企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路，創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展之道。直線模組是企業(yè)轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的重要傳動部件。直線模組的使用是企業(yè)生產(chǎn)的基本保證，今天小編要跟大家分享的是直線模組的使用注意事項，以便大家更好的使用直線模組。1、使用過程中注意輕拿輕放：直線模組為高精度精密原件，經(jīng)摔打后在運(yùn)行中會產(chǎn)生抖動，不平問現(xiàn)象，無法達(dá)到圓滑的運(yùn)動，對精度亦產(chǎn)生影響，故請務(wù)必慎重對待，輕拿
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- [滾珠絲杠]滾珠絲杠使用出現(xiàn)問題及預(yù)防方案2022年12月20日 13:48
- 滾珠絲杠使用出現(xiàn)問題及預(yù)防方案 滾珠絲杠在CNC工具機(jī)械中，主要功用在于增加定位精度及延長使用壽命。消除機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時的背隙，通常會搭配有預(yù)壓力的滾珠絲杠，但若滾珠絲杠安裝不當(dāng)時，就無法展現(xiàn)其高精度與較長的壽命。滾珠絲杠在安裝上所遇到問題及問題預(yù)防，并詳述測定程序來幫助使用者找出滾珠絲杠異常所發(fā)生的原因。 滾珠絲杠安裝容易發(fā)生問題的原因與預(yù)防： （1）絲杠及螺帽加工問題：回流系統(tǒng)位置加工不當(dāng)；絲杠或螺帽鋼珠溝槽研磨粗糙度不佳；絲杠或螺帽鋼珠溝槽真圓度超出公差范圍；絲杠或螺帽的導(dǎo)程
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- [直線導(dǎo)軌滑塊]直線導(dǎo)軌的裝置留神事項2022年12月19日 14:53
- 直線導(dǎo)軌的裝置留神事項線軸承在耗費(fèi)和運(yùn)用中存在主要的功效和價值,在應(yīng)用中可以體現(xiàn)出色的上風(fēng),然而在運(yùn)用中也會存在一定的額毛病等,在消費(fèi)和刻畫中一定要及時的處理跟完美,包管在實(shí)踐的應(yīng)用中發(fā)生嚴(yán)格的后果和價值。 導(dǎo)軌在產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中的利用無比普遍,直線導(dǎo)軌具備以下三個根本功效：(1) 為承載體的運(yùn)動導(dǎo)向(2) 為承載體供應(yīng)光滑的運(yùn)動表面(3) 把火車的運(yùn)動或機(jī)床的切削所產(chǎn)生的力傳到地基或床身上，削減由此產(chǎn)生的沖擊對乘客跟被迫加工整機(jī)的影響。(4) 沿導(dǎo)軌系統(tǒng)的活動，大多數(shù)為直線活動，
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- [滾珠絲杠]高精度數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠的裝配與調(diào)整2022年12月19日 10:24
- 高精度數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠的裝配與調(diào)整制造業(yè)在我國有非常重要的地位。在整個產(chǎn)品制造加工的過程當(dāng)中，數(shù)控機(jī)床的裝配是一個比較關(guān)鍵的基礎(chǔ)保證，裝配的好壞直接會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，當(dāng)裝配出現(xiàn)偏差時，即使加工出的零件有一個高的精度，也不能保證產(chǎn)品的裝配合格。機(jī)床裝配工藝就是眾多影響因素之一，而且不同零件部分的裝配工藝會對機(jī)加工的質(zhì)量產(chǎn)生不同的影響。機(jī)械設(shè)備的裝配是整個機(jī)械加工過程中的一個關(guān)鍵時刻，該階段工作完成的好與壞和速度，會對整個機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)該種機(jī)械產(chǎn)品的成本產(chǎn)生重要的
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- [直線導(dǎo)軌滑塊]使用直線模組有什么好處及選型方法2022年12月19日 10:00
- 使用直線模組有什么好處及選型方法直線模組有幾個分類，螺桿驅(qū)動模組、皮帶驅(qū)動模組、無麈驅(qū)動模組的直線傳動機(jī)構(gòu)的自動化升級單元。 能通過各單元的組合實(shí)現(xiàn)負(fù)載的直線曲線運(yùn)動，可使輕負(fù)載的自動化更加靈活精確，每個類型還有不同的應(yīng)用使用這幾種直線模組的好處螺桿驅(qū)動（GTH）螺桿驅(qū)動模組可以輕易達(dá)到高精度要求，并穩(wěn)定運(yùn)行，確保螺栓、滑軌都使用壽命及組裝品質(zhì)。重復(fù)定位精度可高達(dá)±0.01mm小負(fù)重5kg到大負(fù)重150kg都可輕松對應(yīng)使用需求。在自動化市場的領(lǐng)域中都看得到，使用
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- [直線導(dǎo)軌滑塊]機(jī)床直線導(dǎo)軌的分析2022年12月16日 17:25
- 機(jī)床直線導(dǎo)軌的分析 新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本組件；一個作為導(dǎo)向的為固定組件，另一個是移動組件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對機(jī)床制造廠來說．唯一要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。 作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比
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